一顆小小的電池要經(jīng)過多少工序才能做出來？在智能化時代，傳統(tǒng)電池生產(chǎn)車間將如何改造成“數(shù)智工廠”？已經(jīng)在行業(yè)領(lǐng)先30多年的國民電池品牌，為什么要一再“內(nèi)卷”？央視網(wǎng)主持人常婷攜手奧運冠軍、南孚代言人馬龍，走進南孚聚能工廠，探秘智能化堿性電池制造流程，為電池做一場全身體檢。
科技創(chuàng)新就是“卷”自己
走進南孚聚能工廠，首先映入眼簾的是井然有序的生產(chǎn)線，機械臂和自動化設(shè)備不停地運轉(zhuǎn)，機器人在換電池隔離膜，偌大的工廠車間很少看到人，這也是南孚電池追求自動化、智能化的成果。南孚聚能工廠通過自動化解決工人問題，通過AI解決設(shè)備問題，在整個生產(chǎn)線有8個AI檢測設(shè)備，據(jù)介紹，整個工廠只有三百多人，大多在包裝車間。
電池制造是一個“生態(tài)系統(tǒng)”，南孚聚能工廠也在追求整個電池制造系統(tǒng)的自動化、智能化。
通過自動化設(shè)備和智能化設(shè)備的加入，大大提高了南孚電池的生產(chǎn)效率。據(jù)悉，在南孚聚能工廠，一條產(chǎn)線每分鐘就能以極高速度生產(chǎn)900節(jié)電池，堪稱電池界“加特林”，且每節(jié)電池經(jīng)過了415道嚴格的檢測工序。
南孚電池發(fā)展的背后是制造業(yè)不斷突破創(chuàng)新，一節(jié)小小的電池就擁有行業(yè)領(lǐng)先的500多項研發(fā)專利，這也是支撐南孚電池性能世界第一的底氣?！把邪l(fā)的主要目的就是為了創(chuàng)新，而不斷地創(chuàng)新就是一個自己“卷”自己的過程。”
將諸多技術(shù)創(chuàng)新發(fā)揮到極致的是：為了讓電池容量更大，南孚選用超薄的合金鋼殼，可以在國際標準的電池尺寸下節(jié)約更多內(nèi)部空間；更好的隔膜紙，為南孚電池帶來了更高的放電效率；除此之外，南孚的研發(fā)工程師們還借助精密儀器的檢測，快速獲得電池材料微觀形貌結(jié)構(gòu)特征等信息；并可監(jiān)測材料的元素成分及分布等信息，從而找到電池的最佳顆粒大小組合，黃金配比，讓電池的核心材料填充量最大，能量密度最大，進而大幅提升電池的耐用性能。
也正是這些科技創(chuàng)新的支撐，讓南孚電池成為國民品牌，如今在智能化、數(shù)字化的浪潮下，南孚的創(chuàng)新也從未停止，一塊電池的科技創(chuàng)新，也是整個能源行業(yè)進步的縮影，電池的工藝和材料是環(huán)保的，如何提升電池材料的利用率，讓電池更加耐用，減少電池廢棄量，也是在為環(huán)保做貢獻。
從這一角度看，南孚推動了行業(yè)發(fā)展走向綠色和環(huán)保。
“冠軍”與電池的十年之約
在南孚聚能工廠中，馬龍看到南孚電池在四驅(qū)玩具賽車上的應用，馬龍親自為四驅(qū)車裝了南孚電池，與使用普通電池的四驅(qū)車進行“競速”，瞬間勾起不少人的童年回憶。此外，馬龍在包裝車間化身打包小哥，親自體驗電池包裝。但如今這些工作已經(jīng)不用人工來做，而是通過自動化機器來實現(xiàn)。
在當晚直播時，不少粉絲在社交平臺表達了對認真打包南孚電池的馬龍的喜愛，感覺此次南孚電池和馬龍合作的形式很新穎，他們也對南孚這個品牌有了新的認知。
在電池檢測實驗室中，馬龍拿起一個2014年生產(chǎn)的電池，發(fā)現(xiàn)依然還能用。堿性電池保質(zhì)期國家標準是1年以上，通常電池保質(zhì)期在3～5年，像南孚電池這樣保質(zhì)期做到10年并不多見。
而這是南孚電池不斷推進科技創(chuàng)新的結(jié)果。過去20多年，南孚一直致力于科技創(chuàng)新和產(chǎn)品迭代，打造了“聚能環(huán)”技術(shù)體系。聚能環(huán)其實并不是電池底部的那個環(huán)，而是一整套讓電池更加耐用的技術(shù)體系，是整體的結(jié)構(gòu)、材料和配方的全面創(chuàng)新，包括內(nèi)部正極的聚能錳環(huán)、負極的聚能配方，環(huán)形精鋼外殼、高密度聚能材料等，整個技術(shù)體系共同協(xié)作，構(gòu)成了聚能環(huán)科技體系，據(jù)悉，再次挑戰(zhàn)電量極限的“聚能環(huán)5代”電池將于明年與消費者見面。
最后，馬龍把拿的新電池留在了這個檢測室內(nèi)，約定十年后再來看看它是否有電。十年期許的背后，也是雙“冠軍”的約定。馬龍是“六邊形戰(zhàn)士”，技術(shù)全面且是世界冠軍。南孚電池連續(xù)31年在中國銷量第一，也是電池行業(yè)的全能冠軍，冠軍來之不易，冠軍也更懂冠軍。
不止“81難”的電池取經(jīng)路
今年爆火的游戲《黑神話：悟空》中天命人要經(jīng)歷很多磨難方可解鎖結(jié)局，而電池的“難關(guān)”要比“81難”多得多。
一款南孚電池要經(jīng)過415道檢測工序，且每一道都需要嚴格把關(guān)，這樣才能與消費者見面。
尤其在溫度檢測這一環(huán)節(jié)，因為消費者使用的場景不同，北方南方氣候也不一樣；戶外和家庭的使用場景對電池的要求也都不盡相同，這就需要測試不同溫度下電池內(nèi)部的活性和效率。
南孚電池模擬電池的各種使用場景及極端的使用環(huán)境，據(jù)悉，目前南孚電池實際可以在60度到零下20攝氏度的溫度范圍內(nèi)正常使用，2018年還成為中國南北極考察選用產(chǎn)品。
正如南孚這家企業(yè)一樣，也是在不斷的磨難中成長。20世紀90年代，國內(nèi)電池市場仍以碳性電池為主 , 但這類產(chǎn)品存在耐用性差、環(huán)保性不足等問題。與此同時 , 性能更優(yōu)的堿性電池技術(shù)被國外品牌壟斷 , 價格高昂 , 普通消費者難以承受。
南孚在1993 年成功打造出中國首條無汞堿性電池生產(chǎn)線 , 填補了國內(nèi)技術(shù)空白 , 實現(xiàn)堿性電池的國產(chǎn)化 , 并以高性價比的產(chǎn)品迅速打破了國外品牌的壟斷 , 推動了堿性電池的普及和市場變革。經(jīng)過30余年努力，國內(nèi)市場堿性電池占比已高達65.9%。
如今南孚電池不斷攻堅克難，已經(jīng)成為消費者不可或缺的電池品牌。無論從安全性還是環(huán)保性來看，南孚電池通過多年的技術(shù)創(chuàng)新，保障每一位消費者都能獲得最佳用戶體驗。
在此次活動中，央視網(wǎng)《中國能量 智造之光》制作團隊深刻感受到了南孚集團的科技與創(chuàng)新，智能化、自動化、數(shù)智化發(fā)展所帶來的產(chǎn)業(yè)變革。期待南孚電池不斷推陳出新，為消費者帶來更加驚喜的產(chǎn)品，持續(xù)讓中國智造閃耀全球。
